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鋁及鋁合金材料拋光缺陷及對策

發(fā)布日期:2025-05-28


鋁及鋁合金材料因擁有良好的性能,備受各行業(yè)歡迎,然而其電鍍過程中,會遇到很多問題,好比前處理拋光引起的質(zhì)量問題,那么,我們該怎么處理呢?今天我們一起來看看鋁及鋁合金拋光問題及解決方法。

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有關(guān)鋁及鋁合金材料化學(xué)拋光中出現(xiàn)的缺陷及其糾正措施,是在生產(chǎn)的發(fā)展過程中不斷總結(jié)完善的,現(xiàn)以磷酸-硫酸-硝酸的化學(xué)拋光生產(chǎn)過程為例,總結(jié)歸納常見的缺陷及對策如下。

1、光亮度不足。化學(xué)拋光最關(guān)心的問題是光亮度不足,究其原因可從拋光用特殊鋁材的生產(chǎn)工藝和化學(xué)拋光工藝兩方面入手。特殊鋁材加工的選材及其加工工藝的品質(zhì)控制是獲得化學(xué)拋光高光亮度表面的基礎(chǔ),建議采用鋁純度99.7%及其以上級別的鋁錠來生產(chǎn)特殊鋁材。槽液控制中硝酸含量不足,會使表面光亮度不夠,其表面可能過多的附著一層銅;如硝酸含量太高,鋁材表面形成彩虹膜,會使表面模糊或不透明,還引起光亮度不足?;瘜W(xué)拋光時間不足、溫度不夠、攪拌不充分、槽液老化等因素也會使化學(xué)拋光表面的光亮度不足。槽液相對密度較大,防止鋁材浮出拋光液的液面,致使上部鋁材光亮度不足。槽液中水分含量過大,也是造成鋁材光亮度不足的因素之一。用干燥的鋁材進(jìn)入化學(xué)拋光槽液,杜絕水分帶入。

2、白色附著物。鋁材化學(xué)拋光后表面附著一層白色沉積物,而且分布不均勻,附著物底部的鋁材表面有可能被腐蝕。通常情況是因?yàn)榛瘜W(xué)拋光槽液中鋁溶量太高所造成,如果化學(xué)拋光液的相對密度在1.80以上,則需要采取措施調(diào)整槽液中溶鋁量到正常的范圍內(nèi)。

3、表面粗糙?;瘜W(xué)拋光后的鋁材表面出現(xiàn)粗糙現(xiàn)象,可能是因化學(xué)拋光槽液中硝酸含量過高,化學(xué)拋光反應(yīng)過于劇烈,甚至伴有沸騰現(xiàn)象發(fā)生,由于酸性浸蝕而造成拋光鋁材表面的粗糙現(xiàn)象。若硝酸含量正常,而銅含量偏高,水洗后鋁材表面則附著有一層明顯的金屬銅的特征顏色。如果銅的特征顏色很深,則表示槽液中的銅含量偏高,應(yīng)采取措施調(diào)整硝酸與銅的含量達(dá)到正常的范圍內(nèi)。如果添加劑中含銅量高,則應(yīng)適當(dāng)減少添加劑的加入量;若果槽液中的銅來自于含銅鋁材,則采取措施添加不含銅的添加劑或者調(diào)整槽液。如果鋁材內(nèi)部組織缺陷引起表面粗糙,如鑄造或壓鑄的鋁工件,鋁材晶粒細(xì)化不充分及疏松、夾渣等缺陷,加工過程中變形不充分、松枝狀花紋等缺陷造成表面粗糙,則應(yīng)從提高鋁材內(nèi)部質(zhì)量來解決。因此鋁材生產(chǎn)工藝對提高化學(xué)拋光的表面質(zhì)量顯得尤其重要。

4、轉(zhuǎn)移性腐蝕。該缺陷發(fā)生在鋁材化學(xué)拋光完成后轉(zhuǎn)移到水洗的過程中,主要是由于鋁材轉(zhuǎn)移遲緩造成的。如果發(fā)現(xiàn)化學(xué)拋光后的鋁工件表面光亮度不僅偏低,并帶有一些淺藍(lán)色物即可對該缺陷成因基本確認(rèn)。鋁材從化學(xué)拋光槽液中提升出來,熱的拋光槽液仍在表面起劇烈反應(yīng),硝酸消耗很快,若轉(zhuǎn)移遲緩,甚至水洗過程中攪拌不充分,都會出現(xiàn)這一缺陷。因此,鋁材在化學(xué)拋光完成后,應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移到水洗槽中水洗,并需要充分?jǐn)嚢杷锤蓛簟^D(zhuǎn)移性腐蝕有時會在試樣表面留下明暗交替的橫向條紋留痕,若化學(xué)拋光溫度過高,流痕會變成明暗不同的花紋,這種流痕的形成多是工件出槽后殘液在工件表面繼續(xù)作用的結(jié)果。從高溫拋光液中取出的工件,其表面仍進(jìn)行這劇烈反應(yīng),并伴有黃煙和白色氣泡產(chǎn)生。泡沫由于重力的作用向下滑落,有些地方滑落較快,有些地方則滑落較慢。水洗后發(fā)現(xiàn),滑落較快的地方較為光亮,滑落慢的地方則暗一些,由此形成明暗交替的橫向條紋流痕,用1:1的硝酸或更濃的硝酸溶液也不能將其溶解消除。

5、點(diǎn)腐蝕。通常是鋁工件表面氣體累積,形成的氣穴而產(chǎn)生,也有可能是因槽液中硝酸含量偏低或銅含量偏低造成的。如因氣體累積所致,則應(yīng)合理裝料,增加工件傾斜度,加強(qiáng)攪拌盡快使氣體逸出,夾具應(yīng)選擇正確位置夾緊,不能夾在裝飾面上,不宜阻礙氣體逸出。鋁工件表面化學(xué)清洗不充分,也會引起點(diǎn)腐蝕。如果鋁工件表面已經(jīng)有淺表面腐蝕缺陷或烘干的乳液斑痕,則會加劇點(diǎn)腐蝕缺陷的產(chǎn)生。如果確認(rèn)硝酸等含量偏低,則應(yīng)及時補(bǔ)加到規(guī)定范圍。

鋁及鋁合金拋光在過程中可能會遇到多種缺陷,這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,還可能降低其使用壽命。以上是對這些拋光缺陷的詳細(xì)分析及對策。


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