通過改成低鉻鍍液，可以將環(huán)保污染問題降到最低，那么在電鍍過程中，我們該如何將高鉻酸鍍鉻液如何改成低酸鍍鉻液，我們不妨進(jìn)來詳細(xì)的了解一下。

原來使用的高鉻酸鍍鉻液是能夠配制成低鉻酸鍍鉻液的。

方法是首先分析老溶液各成分的含量，根據(jù)含量進(jìn)行稀釋，如果稀釋后的硫酸含量低于工藝規(guī)范，則按量補(bǔ)充。

高于工藝規(guī)范則用碳酸鋇沉淀出去多余部分。然后將需要量的氟化物和硼酸在其他容器中完全溶解，再加入鍍槽中，加水至規(guī)定體積，通電處理3～4h則可適度投產(chǎn)。

采用一段時期內(nèi)不加鉻酸的辦法也可將高鉻酸鍍鉻液變成低鉻酸鍍鉻液，不過這種方法需要經(jīng)常分析并沉淀硫酸，給操作帶來一定困難，但只要鍍液符合工藝要求，則生產(chǎn)上控制也就容易了。

我們可以通過以上的分析溶液各含量，進(jìn)行按量補(bǔ)充、碳酸鋇沉淀、不加鉻酸等方法進(jìn)行將鉻酸降至最低，以上的高鉻酸鍍鉻液改成低酸鍍鉻液內(nèi)容希望能幫助到大家，如果您還有其他的問題，歡迎咨詢本網(wǎng)站技術(shù)專家。

（本文來自劉仁志主編的《電鍍工人技術(shù)問答》一書，本文作者為張  永、 陳平衡、楊江成、陳  俊、劉仁志等，版權(quán)屬于原作者