塑料電鍍質量的好壞，其主要指標是鍍層與塑料基體的結合力以及鍍層的分布性能。要獲得良好的塑料電鍍件，除了采用優(yōu)良的電鍍工藝外，在很大程度上還取決于塑料制品本身質量的好壞，特別是用于裝飾性電鍍的鍍件在這方面表現(xiàn)得更為突出。如果不考慮電鍍工藝特點，盲目地進行電鍍塑料制品的模具設計、模具加工和任意地注塑成型，就會使塑料制品先天不足，在電鍍過程中毛病百出，使電鍍產(chǎn)品的生產(chǎn)效率下降，合格率降低，造成嚴重的材料與勞動工時的浪費，是很不合算的，但是這一點往往被忽視了。

    實際生產(chǎn)表明，對于需要電鍍的塑料制品一般有如下要求：

    (1)對塑壓工藝的要求是工件內應力要小，不得使用硅油作脫膜劑，同時對塑料制件不允許有溢邊和毛刺等；

    (2)表面光滑，無氣絲、冷接縫，非裝飾面或內表面可以加工成粗糙狀以提高結合力；

    (3)不應有盲孔，如有必要時，孔深只能是孔徑的1／2～1／3；

    (4)不應有直角邊、尖角，裝飾面的起伏不要太大；

    (5)制品的壁厚要均勻，且應在1.5mm以上；

    (6)不要采用局部不鍍覆的設計，要避免用金屬或其他材料的嵌件；

    (7)應有便于裝掛具的工藝位置。

    

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