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深圳恒享表面處理技術(shù)有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
首頁 > 新聞資訊 > 常見問題
Q銅化合物過多時紫褐色斑點較多，如何處理?
A原因：在電解液中積聚銅化合物(8～10g／L)。 處理方法：降低H2SO4含量，除去銅化合物實際上不可能。（想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點擊關(guān)注公眾號：易鍍，公眾號內(nèi)有更多詳細的……
Q鉻層發(fā)灰、無光、紫褐色斑點是什么原因?如何處理?
A原因：電解液中含鐵過多(超過8～10g／L)。 處理方法：沒有簡單的方法可以除去鐵。含鐵多的電解液可供其他方面使用，或者用水把電解液稀釋，并校正鉻酸的含量。防止槽壁鋼板受腐蝕。（想查詢更多表面處……
Q覆蓋能力劇烈降低、鉻層暗灰有麻點是什么原因?如何處理?
A原因：三價鉻過多(超過8g／L)。 處理方法：用0.5～0.7A／dm2的陽極電流密度和大的陰極電流密度處理電解液。陰極最好放在隔膜(多孔容器)內(nèi)，陽極表面要做成最大的。（想查詢更多表面處理文章……
Q銅化合物過多時紫褐色斑點較多，如何處理?
A原因：在電解液中積聚銅化合物(8～10g／L)。 處理方法：降低H2SO4含量，除去銅化合物實際上不可能。（想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點擊關(guān)注公眾號：易鍍，公眾號內(nèi)有更多詳細的……
Q鉻層硬度低、易脫落、有麻點是什么原因?如何處理?
A原因：硫酸不足(少于鉻酸含量的0.5％)。 處理方法：測定硫酸的準確含量，按計算加入必需數(shù)量的硫酸。 （想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點擊關(guān)注公眾號：易鍍，公眾號內(nèi)有更多詳細……
Q光亮層范圍窄、覆蓋能力低是什么原因?如何處理?
A原因：硫酸過剩(超過鉻酐含量的2％)。 處理方法：測定電解液中硫酸的準確含量，用碳酸鋇、氫氧化鋇或新沉淀的鉻酸鋇使過剩的硫酸沉淀。碳酸鋇和鉻酸鋇用粉狀的，氫氧化鋇用3％～5％的溶液。每100L電……
Q沉積速度慢是什么原因?如何處理?
A原因： ①電流太??； ②陰陽極距離太遠； ③鉻酐及硫酸含量太高； ④三價鉻太少。 處理方法： ①重算面積，適當(dāng)增大電流； ②適當(dāng)調(diào)節(jié)陰陽極間距； ③分……
Q鍍層有針孔產(chǎn)生的原因是什么?如何處理？
A原因： ①鍍鉻面原有銹坑； ②氣體停滯在零件上。 處理方法： ①拋光或超精除去； ②適當(dāng)?shù)囟秳恿慵?，使溶液對流? （想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點……
Q鍍層色暗產(chǎn)生的原因是什么?如何處理?
A原因： ①在一定的電流密度下，溫度低； ②鉻酐含量一定，硫酸含量低； ③三價鉻含量過高； ④內(nèi)孔鍍鉻，溫度太高。 處理方法： ①提高溫度，使其與電流相適應(yīng)； ……
Q鍍層厚度不均勻產(chǎn)生的原因是什么?如何處理?
A原因： ①陽極導(dǎo)電不良； ②陽極長短與鍍鉻面不適應(yīng)； ③保護陰極不適當(dāng)； ④氣體不能自由排出(內(nèi)孔)； ⑤鍍前尺寸不均勻； ⑥夾具或銅綠接觸不緊。 處理方法：……
Q局部無鉻層是什么原因?如何處理?
A原因： ①沖擊電流太?。? ②中間鍍層拋光后殘留拋光油膏； ③掛具接觸不良或掛具未絕緣； ④工件形狀復(fù)雜，未使用輔助陽極； ⑤鍍件表面孔眼未經(jīng)絕緣。 處理方法： ……
Q鍍層剝落產(chǎn)生的原因是什么?如何處理?
A原因： ①鍍前準備不良； ②中途加冷水； ③預(yù)熱時間短； ④中途斷電； ⑤電流及溫度劇烈變化； ⑥返修次數(shù)太多； ⑦零件帶有尖角。 處理方法： ①……
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