(1)采用同廠生產(chǎn)并同一型號、同一規(guī)格的兩臺整流器并聯(lián)配送電流方法。工作前先將兩臺整流器并聯(lián)，并分別與陰、陽極連接好，工作時兩臺整流器保持一致的電流讀數(shù)同步升壓，至達到該鍍件的電流要求為止(鍍件的電流即是兩臺整流器電流表上讀數(shù)的總和)，最后同時退回至零，關(guān)閉電源。

    (2)采用屏蔽陰極分段鍍法。此法適合于平面件。

    找兩塊聚氯乙烯塑料板(長度接近槽內(nèi)壁的長度，寬度槽以底面至液位下20～25cm為妥)。待塑料板準(zhǔn)備好后將其掛入陰極梗下的前、后，下部直接擱在槽的底部，上部可與槽壁固定，兩板之間距以鍍件掛入后前、后尚有5cm左右較為合適。待屏蔽板掛妥后即可掛人鍍件，鍍件掛入的深度應(yīng)低于液面下5cm左右。若鍍件是框式件(較厚)，則要再掛得深一點，根據(jù)露在屏蔽板外鍍件的表面積配送電流，鍍4～5min后，露于屏蔽板外面的鍍件表面已達裝飾鉻層厚度要求，此時可將鍍件緩慢往上提升(但不可超過已鍍上鉻的部位，以免鍍層脫節(jié)，連接處無鉻層沉積)直到鍍件全部露出液面(自鍍件離開屏蔽板至露出液面的時間不得少于4～5min)。

    上述兩種方法在操作中需要注意的問題是：前者并聯(lián)的整流器無論是啟動、升壓直至關(guān)機都必須同步進行，否則難免燒毀機器。

    后者掛具與鍍鉻件的連接點必須牢固可靠，并考慮掛具要有足夠的截面，避免因兩者的接觸欠佳而引起接觸點產(chǎn)生印痕甚至燒毀鍍件等質(zhì)量問題。

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