防染鹽體系退鍍液是由氫氧化鈉、防染鹽，氰化鈉等組成，可以快速的去除金屬表面的鎳鍍層，同時(shí)讓鐵基材不受損傷，它是電鍍行業(yè)常用的退鍍材料。然而，在防染鹽退鎳過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到很多問(wèn)題。

最近有客戶(hù)提出了一個(gè)問(wèn)題：用防染鹽退鎳，鐵工件會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題恒享技術(shù)專(zhuān)家進(jìn)行了詳細(xì)的解答。

經(jīng)過(guò)雙方的進(jìn)一步溝通了解，排除了：“退鎳完清洗一段時(shí)間之后才發(fā)現(xiàn)了生銹”的情況，確定的是：“用防染鹽退鎳過(guò)程中產(chǎn)生的生銹問(wèn)題?！贬槍?duì)這個(gè)問(wèn)題，恒享技術(shù)專(zhuān)家進(jìn)行幾個(gè)原因分析。

第一、放的堿可能不夠

堿是進(jìn)行防染鹽退鎳過(guò)程中必不可少的化學(xué)物質(zhì)，會(huì)起到保護(hù)鐵的作用，如果堿的量不夠，那么退鍍之后，對(duì)鐵的防護(hù)就會(huì)下降，相當(dāng)于退鍍之后的鐵泡在水里，很容易產(chǎn)生生銹的現(xiàn)象，而鐵浸泡在濃度足夠的堿中，是不會(huì)出現(xiàn)生銹的情況。所以，在進(jìn)行防染鹽退鎳時(shí)，不可忽視堿的濃度。

第二、工件浸泡的時(shí)間太長(zhǎng)

在利用防染鹽退鎳中，由于工件浸泡的時(shí)間太長(zhǎng)，退鍍完后的工件為鐵材料，很容易在電解質(zhì)溶液中緩慢反應(yīng)，進(jìn)而導(dǎo)致生銹。（短時(shí)間浸泡在溶液中問(wèn)題不大， 長(zhǎng)時(shí)間浸泡，尤其是超過(guò)12小時(shí)以上就很容易生銹腐蝕），所以，退鍍完成后應(yīng)及時(shí)將工件取出。

第三、生銹的地方和別的工件靠在一起

生銹的地方和別的工件靠在一起也可能導(dǎo)致生銹。當(dāng)工件之間存在電位差時(shí)（退完的地方為鐵，其他工件沒(méi)有退完表面為鎳，兩者存在電位差），它們會(huì)形成原電池反應(yīng)。長(zhǎng)時(shí)間浸泡后，這種反應(yīng)會(huì)加劇腐蝕，從而導(dǎo)致生銹。

綜上所述，的原因主要與堿的用量、工件的浸泡時(shí)間以及工件之間的電位差有關(guān)。為了避免生銹，我們需要嚴(yán)格控制這些因素，確保退鎳過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都得到有效的控制。
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