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保證鎳鉻鋼上硬鉻層結(jié)合強(qiáng)度的工藝?

發(fā)布日期:2024-03-22

鎳鉻鋼表面極易生成致密的鈍化膜,在此膜上沉積上的鉻結(jié)合力顯然不理想,因友人之邀,筆者曾協(xié)助操作者改變了常規(guī)的施鍍方案,由原來(lái)反鍍后直接施鍍,改為下列的施鍍工藝,成功地解決了這一影響結(jié)合強(qiáng)度的老工藝,具體工藝方法簡(jiǎn)述如下。

    工件人槽預(yù)熱一陽(yáng)極浸蝕—,陰極活化一……。陰極活化之前和之后均按原工藝程序進(jìn)行。陰極活化工藝的要求是:

    (1)0~2min之內(nèi)電流逐漸調(diào)至工藝要求的20%;

    (2)2~3min之內(nèi)電流逐漸調(diào)至工藝要求的40%;

    (3)3~4min之內(nèi)電流逐漸調(diào)至工藝要求的60%;

    (4)4~5min之內(nèi)電流逐漸調(diào)至工藝要求的80%;

    (5)5~6min之內(nèi)電流逐漸調(diào)至工藝要求的100%,隨后鍍至達(dá)到厚度要求結(jié)束。

    采取這一措施的目的是使這段時(shí)間的初期只有六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,同時(shí)使鎳鉻鋼表面鈍化膜中的金屬元素還原為金屬,即由鈍態(tài)變?yōu)榛罨癄顟B(tài),從而達(dá)到與鉻層良好結(jié)合的目的。

    電鍍中首先要有耐心,電流必須逐步上升。近日一位讀者來(lái)電話贊賞了這一工藝方法,他們鍍硬鉻件的材料多數(shù)是鎳鉻鋼的,鉻層質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生,現(xiàn)采用本工藝之后質(zhì)量問(wèn)題一直很好。



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