該廠曾發(fā)現(xiàn)鍍出的鉻層質(zhì)量欠佳，中間部位鍍層發(fā)暗，兩頭管口有毛刺，電流稍大處易燒焦，一時無法正常生產(chǎn)。經(jīng)研究是被管內(nèi)壁溶解下來的銅所污染。

    由于考慮到鍍鉻溶液中銅離子的除去難度較大，而且鍍鉻槽不大(400L)，擬改作配制銅件鈍化、鋁件堿洗后除膜等用。鍍鉻溶液重新配制，為避免這類故障再次發(fā)生，掛具上作適當改進，裝掛鉤時戴上干凈濕手套，以避裸手污染工件。

    若銅管壁較薄時，掛在槽內(nèi)會漂浮，這時可在管內(nèi)先灌上與鍍鉻溶液近似溫度的熱水?；驋煦^上端改成卡的形式，使掛鉤與陰極杠緊卡，見圖7—4(b)，工件也就不會再往上浮起來了。

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