一、自潤(rùn)滑化學(xué)鎳分類(lèi)

Ni-P/CaF2、Ni-P/PTFE、Ni-P/（CF）n、Ni-P/MoS2、Ni-P/MoS2

自潤(rùn)滑層耐磨的原理

自潤(rùn)滑鍍層的波電原理如圖12.6所示，在摩擦的初期階段具有自潤(rùn)滑性的軟粒子過(guò)自身的層狀剝離開(kāi)始在鍛層表面鋪展，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的摩擦后、這類(lèi)固體潤(rùn)滑劑在工件的表面形成厚度均勻的減摩層，鑲嵌在鍍層中的粒子猶如濕摩擦中的潤(rùn)滑劑微囊能夠保持相互摩擦的面之間的摩擦系數(shù)平衡

二、PTFE的特性

1、良好的自潤(rùn)滑性

PTFE的摩擦系數(shù)為0.05，是所有聚合物中最低的。能在摩擦面之間形成聚合物潤(rùn)滑膜，防止摩擦過(guò)程中發(fā)生粘著，咬死。

2、黏性很低

幾乎所有的黏性物質(zhì)都不能黏附在其表面。

3、耐腐蝕性

鍍層的保護(hù)作用

配合高磷化學(xué)鎳使用，可大大提升耐蝕性

耐化學(xué)藥品性

鍍層對(duì)多種化學(xué)藥品具有良好的抵抗能力

4、熱穩(wěn)定性

PTFE的軟化溫度為325℃，氣化溫度為400攝氏度， 400℃會(huì)還原成氣體單體

三、化學(xué)鍍鎳磷特氟龍的應(yīng)用

1、機(jī)械制造應(yīng)用

提高零件耐腐蝕性

化學(xué)鍍鎳磷層可顯著增強(qiáng)零件的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)其使用壽命。

改善表面摩擦系數(shù)

特氟龍涂層與鎳磷鍍層結(jié)合，有效降低機(jī)械零件間的摩擦系數(shù)，提高工作效率。

2、航空航天應(yīng)用

提高零件耐腐蝕性

化學(xué)鍍鎳磷層可保護(hù)零件免受惡劣環(huán)境腐蝕，延長(zhǎng)航空航天器使用壽命。

改善熱穩(wěn)定性

鎳磷鍍層具有良好的熱穩(wěn)定性，適用于航空航天器在極端溫度下的應(yīng)用。

增強(qiáng)耐磨性能

鍍層可顯著提高零件表面的耐磨性，確保在高速運(yùn)動(dòng)和摩擦中保持性能。

3、電子工業(yè)應(yīng)用

離合器，軸，緊固件，輸送機(jī)部件，汽車(chē)部件，OA機(jī)器，機(jī)械部件、空氣壓縮機(jī)、汽缸、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)零件、雨刷、影印機(jī)滾軸、硬碟齒輪、照相機(jī)零部件、機(jī)器人零部件、紡織用防護(hù)部件、搬送機(jī)器、繼電器、漏電保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)軸、塑膠用模具、橡膠模具纖維、拉鏈、工具、軸承、鎖零部件等等。

四、化學(xué)鍍鎳磷特氟龍的工藝介紹

典型工藝

開(kāi)缸配比

設(shè)備規(guī)格

槽體材質(zhì)          高密度PP 塑膠; PVC 塑膠; 鈦合金;陽(yáng)極鈍化不銹鋼

加熱器材質(zhì)           316 不銹鋼; PTFE 材質(zhì)披覆

泵浦材質(zhì)         CPVC 材質(zhì); 不銹鋼材質(zhì)    

排風(fēng)設(shè)備             蒸氣排風(fēng)設(shè)備        

鍍液建浴組成

工藝流程

前處理------化學(xué)鎳打底------特氟龍化學(xué)鍍加鍍外層-----水洗烘干

特氟龍乳液的組成

特氟龍粒子

固含量大致60%

陽(yáng)離子表面活性劑

使粒子在化學(xué)鍍的時(shí)候可以吸附在工件表面

分散劑

使粒子能均勻的分散在鍍液中

粒子工作示意圖

乳液的典型組成

PTFE粒子：60%

全氟類(lèi)表面活性劑：10%

陽(yáng)離子表面活性劑：5%

乙醇：                     15%

聚乙二醇：               3-5%

其他表活：                約5%

五、化學(xué)鎳特氟龍的影響因素

1、粒子的影響

粒子的濃度;一般5-10ml/L

粒子的尺寸

選擇200納米以下

粒子的電位

通過(guò)陽(yáng)離子表面活性劑調(diào)整

2、鍍液方面的影響

鍍液的類(lèi)型：酸性化學(xué)鎳，里面不能含有表面活性劑，負(fù)責(zé)破壞粒子的分散

鍍液的pH：pH：4.7-5.2

鍍液的攪拌：適當(dāng)?shù)臄嚢?，可以使粒子均勻的分布。過(guò)強(qiáng)的攪拌，會(huì)使粒子難以在工件表面附著