長(zhǎng)工件下端鍍層過?。?p>發(fā)布日期：2024-02-26
某廠電鍍車間的生產(chǎn)規(guī)模比較小,鍍件一般都不大,因而一只1000L的鍍鎳槽中只掛了六塊30cm長(zhǎng)的鎳板,平時(shí)鍍的小件每串長(zhǎng)度都不超過30cm,由于與陽(yáng)極板的長(zhǎng)度相當(dāng),因而也未曾出現(xiàn)過任何質(zhì)量問題。這次鍍的八塊板材有65cm長(zhǎng),由于過去未曾鍍過這類工件,操作者也缺乏鍍這類工件的經(jīng)驗(yàn),還是按常規(guī)方法豎直鍍,結(jié)果鍍成后出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。板材的上、下段有明顯差別,套鉻時(shí)下段還出現(xiàn)無鉻沉積現(xiàn)象。
上述現(xiàn)象筆者曾遇到過多次,原因都是由短陽(yáng)極長(zhǎng)陰極引起的,這是鍍鎳時(shí)長(zhǎng)于陽(yáng)極部位的工件表面通過的電流不足,致使該部位的鍍層表面出現(xiàn)氧化,經(jīng)氧化的鎳層表面是難以沉上鉻的。
為防止這類問題的再次發(fā)生,當(dāng)陽(yáng)極過短時(shí)可采取工件吊掛方法來解決,已鍍成的也可采取布輪拋光或活化鎳層表面的手段來解決。
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