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深圳恒享表面處理技術(shù)有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
首頁 > 新聞資訊 > 常見問題
Q光亮鍍錫液中硫酸低對(duì)鍍層有什么影響?
A①硫酸含量過低，會(huì)使鍍液分散能力下降，陰極電流密度也降，影響鍍層光亮性； ②會(huì)使二價(jià)錫容易水解，導(dǎo)致鍍液渾濁。在一般情況下硫酸用量應(yīng)偏高一點(diǎn)為好。 （想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方……
Q鋅酸鹽鍍鋅過程中在低電流密度下鍍層呈不同顏色是什么原因？
A原因： ①被鉛離子污染。鉛離子含量過高，超過15mg／L，鍍液分散能力低，鍍層經(jīng)硝酸出光后會(huì)出現(xiàn)黃色條紋。鉛離子主要由劣質(zhì)鋅陽極帶入，為防鉛污染，鋅陽極需用0#或1#鋅。 ②被鐵離子污染。……
Q鋅酸鹽鍍鋅分散能力差如何處理?
A①采取屏蔽陰極。對(duì)于形狀復(fù)雜件且又無法使用輔助陽極的工件可采用屏蔽陰極法，把尖端凸出部位予以保護(hù)，從而提高深凹部位的電流密度，達(dá)到改善電解液分散能力。 ②采取輔助陽極。使工件的凹入部位同時(shí)獲得離……
Q常見鋅酸鹽鍍鋅結(jié)合力差是什么原因?如何處理?
A原因： ①添加劑過量； ②工件在鍍槽中停留時(shí)間過長 ③鍍層過厚； ④鍍液表面浮有油污； ⑤工件除油不徹底。 處理方法： ①稀釋、調(diào)整溶液成分；平時(shí)要少……
Q鍍鋅鈍化后出“白毛”是什么原因?如何處理?
A原因： ①在藍(lán)白色鈍化時(shí)，鈍化膜較薄，耐蝕性較差； ②毛坯質(zhì)量差，工件表面有銹蝕，焦糊物，預(yù)處理不徹底； ③鍍鋅后清洗不徹底，雜物形成微電池反應(yīng)，促使鋅層不斷被溶解而出現(xiàn)“白毛”。 ……
Q氰化鍍鋅液槽壁及陽極有暗松層是什么原因?如何處理?
A原因：電解液中碳酸過多。 處理方法： ①在低溫下冷凍電解液，使碳酸鹽結(jié)晶沉淀(0℃以下)； ②加入氰化鋇或氯化鋇沉淀碳酸鹽。 （想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二……
Q氰化鍍鋅液鋅含量迅速變化是什么原因?
A①氰化鍍鋅液中鋅含量迅速減少是因?yàn)殛枠O上形成薄膜，陽極溶解差； ②氰化鍍鋅液中鋅含量迅速增多是因?yàn)殛枠O電流效率高時(shí)陰極電流效率低。 （想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點(diǎn)擊關(guān)注公……
Q氰化鍍鋅鍍層粗糙發(fā)暗是什么原因?如何處理?
A原因： ①鋅離子濃度高； ②苛性鈉多； ③電流密度過大； ④有有機(jī)雜質(zhì)。 處理方法： ①用不溶性陽極； ②增加氰化鈉； ③降低電流密度； ……
Q氰化鍍鋅陽極鈍化是什么原因?如何處理?
A原因： ①陽極面積??； ②氰化鈉少。 處理方法： ①增大陽極面積； ②增加氰化鈉。 （想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點(diǎn)擊關(guān)注公眾號(hào)：易鍍，公眾……
Q氰化鍍鋅電流效率低。鍍層結(jié)合力差是什么原因?如何處理?
A原因： ①鋅離子濃度低； ②氰化鈉濃度高; ③苛性鈉濃度低； ④陰極電流密度高。 處理方法： ①加氧化鋅； ②加苛性鈉； ③降低電流密度。 ……
Q氰化鍍鋅分散能力差是什么原因?如何處理?
A①鋅離子濃度高； ②氰化鈉和氫氧化鈉濃度低； ③槽液溫度高。 處理方法： ①用不溶性陽極或減小陽極面積； ②增加氰化鈉和苛性鈉含量； ③降低溫度。 （……
Q氰化鍍鋅液鍍層發(fā)脆是什么原因?如何處理?
A原因：電解液中有有機(jī)雜質(zhì)。 處理方法：通電處理或過濾。 （想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點(diǎn)擊關(guān)注公眾號(hào)：易鍍，公眾號(hào)內(nèi)有更多詳細(xì)的表面處理文章，歡迎您的訂閱）易鍍，十……
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