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首頁(yè) > 新聞資訊 > 常見(jiàn)問(wèn)題
Q硫酸陽(yáng)極氧化工藝中，氧化膜松動(dòng)或能被擦掉是什么原因?
A原因： ①電解液溫度高； ②在氧化處理槽中停留過(guò)久。 處理方法： ①把電解液冷卻； ②遵守規(guī)范中規(guī)定的處理時(shí)間。 （本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢(xún)更多表面處理……
Q硫酸陽(yáng)極氧化工藝中，幾乎無(wú)氯化膜或厚度不夠怎么辦?
A原因： ①制品和掛具接觸不良； ②掛具接觸點(diǎn)蓋上氧化物。 處理方法： ①改善接觸； ②清理掛具接觸點(diǎn)。 （本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢(xún)更多表面處理文章，您可……
Q硫酸陽(yáng)極氧化膜有斑點(diǎn)和條紋是什么原因?如何處理?
A原因： ①預(yù)處理不良； ②電解液中硫酸鋁的含量高。 處理方法： ①改善制品氧化處理前的準(zhǔn)備工作； ②校正電解液。 （本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢(xún)更多表面處理……
Q無(wú)色的硫酸陽(yáng)極氧化膜熱水填充后發(fā)白是什么原因?如何處理?
A硫酸陽(yáng)極氧化膜無(wú)色，陽(yáng)極件熱水填充后，易沾上手印、水印，且膜層發(fā)白，原因可能是： ①封閉溫度和時(shí)間不夠； ②pH值不對(duì)； ③溶液中氫氧化鋁太多。 相應(yīng)的處理方法： ……
Q硫酸陽(yáng)極氧化膜有斑點(diǎn)和條紋是什么原因?如何處理?
A原因： ①預(yù)處理不良； ②電解液中硫酸鋁的含量高。 處理方法： ①改善制品氧化處理前的準(zhǔn)備工作； ②校正電解液。 （本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢(xún)更多表面處理……
Q硫酸陽(yáng)極氧化膜局部表面被腐蝕是什么原因?如何處理?
A原因： ①氧化后氧化膜上的電解液沒(méi)有洗干凈； ②焊縫處和深凹處藏的電解液沒(méi)有洗干凈； ③電解液沒(méi)洗凈就封閉處理。 處理方法：加強(qiáng)氧化后的洗滌工作。 （本文章來(lái)源于……
Q硫酸陽(yáng)極氧化膜有黑斑點(diǎn)或黑條紋是什么原因?如何處理?
A原因： ①電解液有懸浮雜質(zhì)； ②工件上的油沒(méi)有除凈； ③電解液含銅和鐵太多； ④電解液沒(méi)洗凈就封閉。 處理方法： ①清理電解液表面懸浮物； ②加強(qiáng)化學(xué)……
Q硫酸陽(yáng)極氧化膜發(fā)灰是什么原因?如何處理?
A原因：退火狀態(tài)的材料不好。 處理方法：重新淬火后再氧化。 （本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢(xún)更多表面處理文章，您可以?huà)呙柘路蕉S碼點(diǎn)擊關(guān)注公眾號(hào)：易鍍，公眾號(hào)內(nèi)有更多詳細(xì)的表面處理文章……
Q硫酸陽(yáng)極氧化膜發(fā)暗不亮是什么原因?如何處理?
A原因： ①工件在陽(yáng)極化槽長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)給電； ②氧化過(guò)程中斷電又給電。 處理方法： ①縮短中間停留時(shí)間； ②經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 （本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢(xún)……
Q硫酸陽(yáng)極氧化膜呈泡沫狀或網(wǎng)紋是什么原因?如何處理?
A原因： ①漏掉了化學(xué)除油后的出光工序，遺留在表面上的水玻璃形成硅膠； ②熱處理時(shí)化學(xué)除油溶液沒(méi)有洗干凈就進(jìn)硝石槽。 相應(yīng)的處理方法： ①按工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)； ②加……
Q硫酸陽(yáng)極氧化鈑金件氧化后斷面出現(xiàn)黑邊是什么原因?
A原因： ①?zèng)]出光后就氧化； ②出光后冷水槽中放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)； ③出光槽HNO3含量低或出光時(shí)間短； ④導(dǎo)電不良。 處理方法： ①加強(qiáng)出光工序； ②出光水……
Q硫酸陽(yáng)極氧化膜有紅斑點(diǎn)或表面變紅是什么原因?如何處理?
A原因： ①導(dǎo)電杠和掛具之間接觸不好，銅沉積在鋁的表面上了； ②先導(dǎo)電，后來(lái)不導(dǎo)電或很長(zhǎng)時(shí)間不導(dǎo)電后來(lái)又導(dǎo)電。 處理方法： ①改善掛具之間接觸； ②加強(qiáng)氧化過(guò)程中的……
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