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鉻層脫落是什么原因?如何處理?

發(fā)布日期:2023-03-31

原因:

①電流密度突增,或溫度太低;

②零件在磨削時(shí)過熱,呈現(xiàn)氧化的淡藍(lán)色;

③在鍍鉻過程中斷電或接觸不良;

④除油不好;

⑤從弱腐蝕到零件裝入鍍槽,相隔的時(shí)間太長(zhǎng);有小的銹點(diǎn)子。

處理方法:

①不許可電解規(guī)范波動(dòng)。保持溫度,準(zhǔn)確到±1℃;

②退除鉻層并用金剛砂粉清理零件。磨削時(shí)用冷卻液。采用中等硬度的砂輪;

③不許斷電。所有的接觸點(diǎn)應(yīng)清理并上緊;

④根據(jù)表面被水濕潤(rùn)的特征來檢查除油的質(zhì)量;

⑤縮短弱腐蝕和鍍鉻的間隔時(shí)間。仔細(xì)地檢查并除銹



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