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查找鍍液故障的基本步驟是什么？

發(fā)布日期：2020-11-18

在電鍍生產(chǎn)中，常常會因為某種不慎造成鍍層質(zhì)量不合格，這是令人非常遺憾的事情。但是一旦出現(xiàn)了質(zhì)量事故，還是要積極加以排除，并一定要找出產(chǎn)生質(zhì)量故障的原因，也只有找到了原因，才能加以排除。同時，有些故障不是一下子就可以找到原因的，要通過排查才能找到，為了提高排查的效率，要按照一定的步驟進行。
    首先是對產(chǎn)生質(zhì)量故障的性質(zhì)進行確定，看是結(jié)合力方面的還是分散能力方面的，或者是鍍層結(jié)晶狀態(tài)方面的，結(jié)合力方面的要從前處理入手開始排查，后兩者則是要從工藝操作條件方面的進行排查，包括掛具的配置和因陽極的相對位置等。這些因素都沒有多大影響后，則主要對鍍液的成分變化、添加劑的用量、雜質(zhì)影響等幾個方面進行排查。
    對鍍液成分的分析是基本的鍍液管理方法。應(yīng)該根據(jù)鍍液分析報告來調(diào)整鍍液，而不能僅憑經(jīng)驗來往鍍槽內(nèi)添加主鹽或各種輔助鹽，，否者不但不能排除故障，還會引起新的問題。對鍍液進行排查的另一個重要手段是進行霍爾槽試驗。從故障鍍液中取出鍍液進行試驗可以了解鍍液中的很多信息，可以參考有關(guān)霍爾槽試驗方面的問題來加深了解，還可以配置一個新的標準鍍液來進行平行對比試驗，從中可以更好的幫助找到故障的原因。
    只有在查實故障后才能對鍍槽進行處理，處理的步驟要與霍爾槽試驗等調(diào)回到正常工藝范圍的方法同步，并且要用霍爾槽試驗來驗證鍍槽調(diào)整后的結(jié)果，只有與試驗結(jié)果一致，才能恢復爭產(chǎn)生產(chǎn)。

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