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深圳恒享表面處理技術(shù)有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
首頁 > 新聞資訊 > 常見問題
Q零件深孔鍍不上是什么原因?如何處理?
A原因： ①游離氰化物過高而金屬離子含量過低； ②電流密度過大，陽極鈍化； ③碳酸鹽積聚過剩。 處理方法： ①按化學(xué)分析調(diào)整氰化物及金屬離子含量； ②降低電流……
Q合金鍍層發(fā)白是什么原因?如何處理?
A原因： ①電解液中鋅含量過高； ②游離氰化物過高； ③溫度低而電流密度過大。 處理方法： ①視具體情況，提高銅的含量或過濾電解液，使成分含量平衡； ②提高電……
Q鍍層色黃或褐面凹處更突出是什么原因?如何處理?
A原因： ①銅鹽含量過高或游離氰化物不足； ②溫度過高而電流密度過低。 處理方法： ①提高鋅鹽的相對(duì)含量或補(bǔ)充游離氰化物。 ②降低溫度，適當(dāng)?shù)奶岣唠娏髅芏取? ……
Q有缺陷合金鍍層如何檢查?
A合金鍍層的顏色應(yīng)為檸檬黃或金黃色。鍍層結(jié)晶細(xì)致均勻；允許有不多的水跡和鍍層顏色稍不均勻。（本文章來源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點(diǎn)擊關(guān)注公眾號(hào)：易鍍，公眾號(hào)內(nèi)有更多詳細(xì)的表……
Q電流密度不當(dāng)對(duì)鍍層有何影響?如何處理?
A影響： ①電流密度過大，陰極電流效率降低，有大量氫氣析出，使鍍層粗糙燒黑。 ②電流密度過小，電鍍進(jìn)行緩慢。同時(shí)，提高電流密度，鍍層中銅成分減少，而鋅成分增加。降低電流密度，其結(jié)果正好相反?！?/dt>
Q碳酸鹽失調(diào)對(duì)電鍍有何影響?如何處理?
A影響：含量過高時(shí)，陽極電流效率降低，而溶液中金屬濃度也隨之減少，深孔零件鍍不上。 處理方法：碳酸鈉的加入，主要是增加溶液的導(dǎo)電性和電解液的分散能力，使溶液的pH值較穩(wěn)定。 ……
Q電解液溫度失調(diào)對(duì)鍍層有何影響?如何處理?
A影響： ①溫度過高，活性銅離子較活性鋅離子濃度增加程度要大，所以鍍層發(fā)紅； ②溫度過低，會(huì)使活性銅離子濃度降低，銅不易沉積，而鍍層發(fā)白。 處理方法：隨著溫度的升高，合金鍍層的……
Q鍍黃銅液中主鹽比例失調(diào)對(duì)鍍層有何影響?如何處理?
A影響： ①溶液中鋅含量高而銅含量低時(shí)，鍍層呈暗色發(fā)白； ②否則合金鍍層為黃色或深黃色。 處理方法：銅鹽和鋅鹽是電解液中金屬離子的主要來源。溶液中銅與鋅含量的比例，對(duì)合金鍍層影……
Q鍍液游離氰化物失調(diào)使銅鋅比例改變，對(duì)電鍍有何影響?
A影響： ①游離氰化物的多少直接影響鍍層的成分。若含量過高時(shí)陰極極化作用增大，并有大量氫氣析出，陽極合金沉積層中銅含量減少，合金鍍層中銅成分降低時(shí)，則鋅含量相對(duì)提高。 ②氰化物含量過低，陽極……
Q集成電路滾鍍金點(diǎn)焊或超聲焊不易焊是什么原因?如何處理?
A原因： ①焊接設(shè)備有問題； ②電解液有機(jī)雜質(zhì)多； ③金層有氧化膜； ④電解液中有金屬雜質(zhì)。 處理方法： ①檢查焊接設(shè)備與焊接方法； ②用活性炭處理電解……
Q集成電路滾鍍金鍍層發(fā)花是什么原因?如何處理?
A原因： ①鍍后清洗不干凈； ②脫水液太臟； ③底層金屬有孔隙。 處理方法： ①加強(qiáng)鍍后清洗； ②更換脫水液；或用5％的苛性鈉溶液中和。 （本文章來源于……
Q集成電路滾鍍金層粗糙有暗膜是什么原因?如何處理?
A原因： ①鍍液溫度過高； ②電流密度大； ③電解液雜質(zhì)多； ④金含量太高。 處理方法： ①降低鍍液溫度； ②降低電流密度； ③過濾電解液； ……
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