近日，有粉絲向我們咨詢了一個問題：“他在用黃銅件進行化學鍍鎳的過程中，發(fā)現鎳層有凹坑現象（大部分是朝下的壓水面），此現象是什么原因造成的呢？針對這個問題，我們與他進行了溝通，并詳細的分析。

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粉絲表示考慮到工件的特殊性，需要將前處理（除油、電解、活化）做久一點，才能避免工件的牙口和孔邊上方的一個角出現小白斑的問題，

通過與其進行詳細的溝通，我們可以判斷，他的黃銅件含鉛的成分很高，與之前用的原材料不一樣（很可能換了原料的供應商）。當鉛很高的時候，除油工藝時間長，或者酸濃度比較高，都會導致金屬表面鉛的析出。

當鉛進入到化學鎳槽子時，會造成槽液被污染，從而影響黃銅件鍍化學鎳的工件質量。另外，鉛也被吸附在金屬表面，造成很多地方出現凹坑，除油的時間越久，這個凹坑就會越明顯。

目前，大部分純銅件是不含鉛的，一般黃銅件會含少量的鉛，有些部分黃銅含鉛量較高，粉絲用的黃銅（含鉛量高）在目前市場比較少，出現凹坑現象歸根在于原材料的特殊性。

我們可以嘗試了在酸里邊加入緩蝕劑、硫脲，或者用一些覆蓋能力強的藥水，或優(yōu)化前處理、縮短時間，看看是否能淡化凹坑的現象。（關于淡化凹坑的現象，歡迎行業(yè)專業(yè)人員分享行業(yè)經驗及解決措施）

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