以下文章電鍍檢測與試驗基礎(chǔ)知識，是在其基礎(chǔ)上作了詳細(xì)的延伸，包括什么是電鍍檢查的方式及依據(jù)，同時對實驗和實驗進(jìn)行了細(xì)致的擴(kuò)展，我們不妨進(jìn)來詳細(xì)的了解一下。

 1、電鍍?yōu)槭裁匆鰴z測和試驗？

電鍍是實驗性很強(qiáng)的一門技術(shù)，這是因為電鍍的工作液是配方型，受組成成分的影響較大，同時又受操作工藝參數(shù)的影響，要確定合適的配方和操作條件，需要做一系列試驗。

不僅是在工藝開發(fā)時需要進(jìn)行各種工藝試驗，而且在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理和與需方的溝通中，都要涉及各種檢測和試驗。

可以說電鍍檢測和試驗是電鍍工藝的重要組成部分，沒有相應(yīng)的檢測和試驗，電鍍工藝的開發(fā)電鍍的生產(chǎn)過程和電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量都無法加以控制。

另外，電鍍工藝不僅只是對被電鍍制件本身的功能、質(zhì)量有著重要影響，而且與使用這些制件的部件、整機(jī)的性能也有影響，同時對生產(chǎn)者、使用者和環(huán)境也有很大影響。

為了了解和控制這類影響，改進(jìn)和提高電鍍工藝技術(shù)，都需要對電鍍進(jìn)行各種檢測和試驗。

除了技術(shù)和工藝開發(fā)者、生產(chǎn)商需要對電鍍工藝和性能進(jìn)行各種檢測，還有用戶和第三方提出的各種質(zhì)量和性能或環(huán)境影響等方面的檢測。

因為，了解和掌握電鍍試驗和檢測方面的技術(shù)對于電鍍工作者是非常必要的。

2、電鍍要做哪些檢測?

電鍍要做的檢測包括鍍層質(zhì)量檢測、鍍液性能檢測和技術(shù)開發(fā)性檢測等三大類。

鍍層質(zhì)量檢測包括外觀的檢測、鍍層厚度的檢測、鍍層合金組成的檢測和需方或產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的鍍層性能的檢測等。其中鍍層性能包括鍍層的分布情況、內(nèi)應(yīng)力、脆性等各種物理性能和抗腐蝕性能等化學(xué)和電化學(xué)方面的性能，以及各種特殊要求的功能性能等。

鍍液性能的檢測包括鍍液組成成分的含量的檢測、鍍液物理性能和化學(xué)性能的檢測、鍍液中添加劑的檢測、雜質(zhì)的檢測、陽極純度的檢測、環(huán)境影響的檢測等。

而技術(shù)開發(fā)性檢測除了要做前兩類檢測中的某些規(guī)定的指標(biāo)外，還要進(jìn)行基本性能和機(jī)理探討方面的測試和試驗，包括各種成分在鍍液中的作用和行為機(jī)理、適合的工藝參數(shù)的確定、各種電化學(xué)行為的基本測試，比如陰陽極的極化過程測試、旋盤電極測試、顯微電鏡觀測等各種電化學(xué)和物理化學(xué)等方面的測試。

3、電鍍試驗和檢測的依據(jù)是什么?

進(jìn)行電鍍檢測的依據(jù)應(yīng)該是各種關(guān)于電鍍層或電鍍工藝的標(biāo)準(zhǔn)，比如相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，也可以是雙方約定的某幾項指標(biāo)。

在需方?jīng)]有指定檢測所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)時，可以由供方(受托方或加工方)自選一種合適的標(biāo)準(zhǔn)，通常是國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，也可以是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

為工藝開發(fā)所做的檢測也要以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)才能適合市場的需要，否則無法判斷和比較新工藝所達(dá)到的質(zhì)量和性能指標(biāo)的水平。

現(xiàn)在我國已經(jīng)建立起與國際接軌的標(biāo)準(zhǔn)體系，并且已經(jīng)將很多國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)轉(zhuǎn)化為國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行電鍍試驗和檢測，可以參照這些標(biāo)準(zhǔn)。

但是，由于標(biāo)準(zhǔn)的制定和驗證需要一定的時效和周期，因此，所有的標(biāo)準(zhǔn)都會在實際上滯后于技術(shù)進(jìn)步的現(xiàn)狀，但是技術(shù)又有相對的穩(wěn)定性，任何新產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中的基本規(guī)律和基本要求仍然是有許多共性的。

因此，在實際生產(chǎn)中方面有新產(chǎn)品在不斷突破老的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的情況，又有許多老的標(biāo)準(zhǔn)仍在指導(dǎo)著當(dāng)前的生產(chǎn)情況。在電鍍試驗和檢測中需要根據(jù)實際情況，參照不同的標(biāo)準(zhǔn)。并且要有創(chuàng)新意識，對確實成功的新的技術(shù)突破，可以制定出新的標(biāo)準(zhǔn)。

4、如何認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)的水平和指標(biāo)?

標(biāo)準(zhǔn)的水平和標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)是不相同的兩個概念。

一般情況下，國際標(biāo)準(zhǔn)的水平高于國家標(biāo)準(zhǔn)的水平，國家標(biāo)準(zhǔn)的水平高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的水平，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的水平高于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的水平。

當(dāng)某個基層單位的標(biāo)準(zhǔn)是填補(bǔ)空白或代表了行業(yè)或國家水平時，這個標(biāo)準(zhǔn)有可能經(jīng)專家委員會評審，被制定為相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)。

同樣，當(dāng)某個國家制定的標(biāo)準(zhǔn)是代表國際先進(jìn)水平時，也可以被制定為國際標(biāo)準(zhǔn)。

而指標(biāo)則是標(biāo)準(zhǔn)中對某些具體性能提出的需要達(dá)到的最低限度的量化的標(biāo)準(zhǔn)。由于標(biāo)準(zhǔn)需要考慮所涵蓋的區(qū)域的廣泛性，一般情況下，在非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域，越是高水平的標(biāo)準(zhǔn)反而取了更為寬泛的指標(biāo)，也就是指標(biāo)相對較低。

同時，為了保證區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在指導(dǎo)本區(qū)域或本行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)時，能生產(chǎn)出符合高一級標(biāo)準(zhǔn)水平的產(chǎn)品，區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)反而定得比高一級標(biāo)準(zhǔn)的要高。

因此有一種說法是:對于同一類產(chǎn)品，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)是最嚴(yán)格的，這樣才能保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品能很容易地符合高一級標(biāo)準(zhǔn)的水平。

5、實驗與試驗是一回事嗎?

大家知道，有關(guān)電鍍檢測和試驗方面的問題，但是有時又用到“實驗”一詞，那么實驗與試驗是不是一回事呢?不是回事。不過在實際應(yīng)用中，很多人還是容易將這兩種概念混為一談。下面我們簡要辨析一下。

一般說來，實驗是指對已經(jīng)認(rèn)定的科學(xué)定理和試驗結(jié)果進(jìn)行驗證性的試驗，一些實驗的結(jié)果往往是已經(jīng)知道的或者是確定的，進(jìn)行實驗的目的是為了驗證結(jié)果或找出與結(jié)果不同的實驗條件，很多時候還是為了教育或培訓(xùn)學(xué)員，讓學(xué)習(xí)者通過實驗掌握一定的科學(xué)知識。

同時，實驗是一個名詞，因此我們常說做實驗和進(jìn)行實驗。但實驗又不能說全部都是為了證實已知的結(jié)果，很多時候也是為了找出新的條件和改變已經(jīng)不適合的結(jié)果，從而具備與試驗相同的作用。

另外，對于實驗來說，可重現(xiàn)性是一個重要的指標(biāo)，有很多實驗就是重復(fù)前人做過的，比如化學(xué)和電化學(xué)教學(xué)中的許多實驗，都要求有良好的可重現(xiàn)性。

試驗則是一種開發(fā)性和探索性的科學(xué)技術(shù)活動，對所要進(jìn)行的試驗一般都沒有確定的結(jié)果，只有對結(jié)果的預(yù)期，但正是這種試驗結(jié)果是修正過程以達(dá)到某種預(yù)期的重要參考信息。

因此，試驗是種重要的科研手段。同時，試驗還被當(dāng)作檢驗的近義詞使用，是對樣件或樣本接近標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果的接近程度的一種評價，這個時候試驗又類似于實驗的作用。

 同時，試驗也是具創(chuàng)新性的活動，我們往往期望試驗?zāi)苓_(dá)到與傳統(tǒng)技術(shù)和工藝不同的結(jié)果，這正是從事科學(xué)試驗的魅力所在。通過以上分析，我們可以比較清楚地了解實驗與試驗之間的區(qū)別與聯(lián)系，兩者不完全是一回事。

6、電鍍試驗有哪些?

電鍍試驗根據(jù)所進(jìn)行的試驗的目的而分為鍍層性能試驗、鍍液性能試驗和工藝性能試驗等三大類。

鍍層性能試驗包括外觀裝飾性能、耐腐蝕性能、鍍層表面物理性能等試驗，詳見下表

鍍層性能試驗項目

鍍液性能試驗包括鍍液組成的影響、各組分含量的影響、雜質(zhì)的影響、添加劑的影響等。

鍍液組成成分的影響包括主鹽、導(dǎo)電鹽、抗氧化劑、pH緩沖劑、絡(luò)合劑等的影響及其選擇，添加劑的比較和選擇，雜質(zhì)的影響及排除方法的確定等。

都需要通過試驗來進(jìn)行篩選和確定。鍍液性能常用的測試項目見下表。

鍍液性能測試項目

工藝性能的試驗包括工藝參數(shù)的影響、設(shè)備的影響等。工藝參數(shù)包括溫度、pH值、陰極電流密度、陽極電流密度、攪拌、陰極移動等。設(shè)備主要是電源因素的影響，或其他規(guī)定的設(shè)施的影響。

7、什么是物理性能實驗?

物理性能實驗是指針對鍍層、基體或鍍液的物理特性所進(jìn)行的實驗，通常所涉及的指標(biāo)為物理指標(biāo)，比如鍍層或基材的電性能、力學(xué)性能以及鍍層的結(jié)合力、脆性、表面形貌、粗糙度等。

物理實驗一般不涉及材料性質(zhì)的改變，只是物理狀態(tài)(分子聚集狀態(tài))的變化和表面形貌的變化，有些物理試驗則只是以試樣為載體來測試其導(dǎo)通性能，比如導(dǎo)電、導(dǎo)磁等，這時試樣本身不發(fā)生任何變化。

8、什么是化學(xué)性能實驗?

化學(xué)性能實驗是針對鍍層、鍍液或基材等進(jìn)行的與化學(xué)特性有關(guān)的實驗。

化學(xué)實驗過程中一般都會有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生，或伴有能量的轉(zhuǎn)換和物料性質(zhì)的變化，比如抗變色性能實驗、耐蝕性實驗、孔隙率的檢測，鍍液、陽極、化學(xué)原料等的分析化驗等。

除少數(shù)化學(xué)實驗中只是參與檢測的工具發(fā)生改變(如pH值的測定等)，大多數(shù)化學(xué)性能實驗中的試樣會發(fā)生性質(zhì)的改變，基本上都是破壞性的，試樣在實驗過程中會發(fā)生溶解、變色、沉淀、氧化反應(yīng)或還原反應(yīng)等各種化學(xué)變化，因此在進(jìn)行化學(xué)性能實驗時要對樣件預(yù)先做出準(zhǔn)備，以保證有足夠的數(shù)量，使實驗?zāi)苷＿M(jìn)行。

9、什么是電化學(xué)性能實驗?

電鍍過程實質(zhì)上是電化學(xué)過程，因此，與電鍍有關(guān)的試驗和測試肯定會涉及電化學(xué)。

與電鍍過程有關(guān)的電化學(xué)性能實驗是指根據(jù)電化學(xué)原理對試樣進(jìn)行的電化學(xué)性能方面的實驗，比如鍍液中電極的極化曲線的測繪、鍍液中陽極的電化學(xué)過程(溶解和鈍化電位等)的測試、鍍液中不同化學(xué)成分對電極過程的影響、有機(jī)添加劑對電極過程的影響、鍍層腐蝕的電化學(xué)行為的實驗等。

電化學(xué)性能實驗往往需要有一定的設(shè)備，比如電鍍試驗電源、各種測試儀等，同樣也需要準(zhǔn)備好試驗用試樣和掛具等。

為了滿足電化學(xué)性能測試方面的需要，現(xiàn)在已經(jīng)有了被稱為“電化學(xué)工作站”的專用試驗設(shè)備可供選用。

10、什么是定性試驗?

試驗的目的是為了獲得能判斷試驗?zāi)繕?biāo)物的性能方面的信息，用作是與非的判定，或只要求獲得試驗結(jié)果所表明的趨勢、動向方面的信息，這樣的試驗就叫做定性試驗，比如用彎折法檢測鍍層脆性、用置換法測定表面有無分子膜等。

定性試驗用來判定試驗項目的性質(zhì)，但沒有或很少有數(shù)量方面的參數(shù)來說明這些性能所達(dá)到的程度。定性試驗有時是定量試驗前的摸底性試驗，如果試驗結(jié)果對于某項指標(biāo)是肯定性的，當(dāng)需要這種肯定性的程度指標(biāo)時，就要做下一步的定量試驗。

如果一項試驗只需要定性的結(jié)果就可以做出結(jié)論或判斷，就不用繼續(xù)做定量的試驗，因為通常定量試驗對試驗條件的控制都比較嚴(yán)格，因而成本會比較高。

11、什么是定量試驗?

定量試驗是指所做的試驗是為了獲得確定的量的方面的參數(shù)。

通過試驗獲得的結(jié)果有確定的數(shù)值和量值，能夠與已經(jīng)有的參數(shù)和量值進(jìn)行比較而得出相應(yīng)的結(jié)論。

定量試驗是要求更為嚴(yán)格的試驗，對試驗的設(shè)備、工具、原材料的級別等都要有比較精確的要求，需要有所測試的量值的精確度相對應(yīng)的設(shè)備參數(shù)和量值方面的要求，否則所測得的數(shù)據(jù)就沒有參考價值。

進(jìn)行定量試驗要求有較詳細(xì)的原始記錄，并有相關(guān)的文件或證明證實這些參數(shù)的可靠性，否則所得到的參數(shù)仍然不能成為做出判斷的依據(jù)。

12、什么是破壞性試驗?

破壞性試驗是指試驗過程中試樣會受到破壞，試驗完成后試樣不再具有原設(shè)定的使用價值。比如試驗中試樣被溶解、被切割，或鍍層被退除、樣件被折彎等。

因此，對于試樣是產(chǎn)品或試樣價值較高時，一般不采用破壞性試驗的方法。

當(dāng)一種產(chǎn)品不宜做破壞性試驗而又需要有這種破壞性試驗的數(shù)據(jù)時，就需要制作替代性試片，這時需要取與被檢產(chǎn)品相同的材料制作成方便測試的試片，讓其經(jīng)歷與被測產(chǎn)品完全相同的電鍍工藝流程，再對這種替代試片進(jìn)行破壞性試驗，從而得出可供參考的參數(shù)。

當(dāng)基體材料的性能不影響鍍層或?qū)y試沒有影響時，也可以采用與原產(chǎn)品不同的基體材料。

13、什么是非破性試驗?

非破壞性試驗是指試驗過程不對試樣構(gòu)成任何破壞，試驗完成以后，試樣的狀態(tài)不發(fā)生改變，當(dāng)試樣是產(chǎn)品或零配件時，試驗后將不影響其使用功能，因此適合用于產(chǎn)品類試樣的測試。

不過非破壞性試驗的方法往往有限，并且有些非破壞性試驗的成本會較高。因此有很多場合，電鍍試驗還是采用破壞性試驗方法。

這是因為通過對樣件的破壞可以更直觀和直接地獲得試驗的參數(shù)。采用模擬試驗的參數(shù)有時會與真實過程有較大偏差。

當(dāng)然還有一個原因是電鍍加工制造業(yè)一直保留有生產(chǎn)性工藝損耗的約定，這樣往往會將工藝試驗用的試樣列入工藝損耗中而使電鍍業(yè)的現(xiàn)場試驗往往直接采用產(chǎn)品實物為試驗樣件，即使是破壞性試驗也是如此。

從資源節(jié)約的角度，還是應(yīng)該提高模擬試驗的水平，減少采用產(chǎn)品做破壞性試驗的數(shù)量。

以上詳細(xì)的內(nèi)容給我們一一展示了關(guān)于電鍍檢測知識，包括檢測方式及檢測依據(jù)等，同時對實驗與試驗的相關(guān)不同進(jìn)行了詳細(xì)的細(xì)說。



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