這二現(xiàn)象據(jù)說過去未曾發(fā)生過，經(jīng)進一步觀察發(fā)現(xiàn)問題在槽底，因工件的上半部分少且多為細毛刺、小針孔，下部分則相反。與因鍍液中硫酸與鉻酐之比含量過低或被氯離子污染而引起的針孔情況完全不一樣，且多在工件的朝上面。

    為了解鍍鉻槽溶液中的槽底部位情況，筆者找來一根化驗溶液時吸取溶液的長型玻璃管，吸出一管從液面到槽底的溶液，從溶液看上部清澈，中部渾濁，底部呈泥漿狀。這是第一次發(fā)現(xiàn)這一癥狀，因過去一直鍍小件，小件離槽底泥漿部分還有一定間距，工件進、出槽時不會擾動泥漿，互不干涉，故相安無事。

    最后清理去沉淀物之后，鍍出工件平整光滑，無毛刺、針孔，質(zhì)量問題徹底得到解決。

    為徹底除盡污物，可用活性炭吸附法，但不能用氧化劑氧化。

    處理時可加入3～4g／L粉末活性炭，并同時將溶液的溫度調(diào)至60～70℃，處理過程中要多攪拌，以提高吸附效果。

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