電鍍白斑通常表現(xiàn)為鍍層表面不規(guī)則的白色斑點或霧狀區(qū)域,不僅破壞產(chǎn)品美觀,還可能導(dǎo)致鍍層結(jié)合力下降、耐蝕性減弱,甚至引發(fā)批量退貨與經(jīng)濟損失。那么,對于電鍍白斑問題怎么預(yù)防呢?

硫酸活化濃度不夠,調(diào)整硫酸活化濃度,光亮鎳鍍鎳溫度及PH值。
由于鍍液溫度高,氰化物鍍銅后若不帶酸入光亮鎳槽鍍銅層會發(fā)生氧化,而氧化銅層鍍光亮鎳后發(fā)生白霧,隨著生產(chǎn)的連續(xù)進行,硫酸活化液濃度變低,光亮鎳鍍液PH值上升,活化能力也逐漸降低,在圈的邊緣由于光亮鎳鍍液溫度較高,整體活化能力降低,銅層產(chǎn)生簡斷,不規(guī)則的氧化,隨后在鍍光亮鎳時就出現(xiàn)了白斑。
突出在鍍鎳層中間的顆粒白斑:
表面顆粒處白色斑是一種高碳物。高碳物可能是鍍件熱處理過程及電鍍前處理時酸洗產(chǎn)生的。突出鍍層表面的白色顆粒是由于清洗不干凈造成的。使這些鍍液中的顆粒游動于鍍液。
鍍液的孔洞白斑:
也有可能是前處理酸洗過程產(chǎn)生腐蝕鍍件表面脫碳及鍍件本身有縮孔情形造成。降低酸洗濃度,加入合適的緩腐蝕劑并適當?shù)目刂扑嵯磿r間,避免鍍件表面過腐蝕。
原材料采購應(yīng)當提高重視,應(yīng)由正規(guī)渠道購貨。目前市場上的電鍍材料魚龍混雜,為了謀取利益,很多不法商販以次充好,銷售假冒偽劣產(chǎn)品。硫酸鎳 氯化鎳 硫酸銅 等鍍鹽摻雜異物造成鍍件品質(zhì)不良,損害生產(chǎn)廠家利益。
以上便是電鍍白斑問題產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施,通過對其詳細的了解,我們可以更好的掌握這方面的知識,同時更好的避免此問題的發(fā)生。
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