在電鍍工藝全流程中，鍍前處理與鍍后處理作為保障鍍層質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，其技術(shù)操作與術(shù)語體系直接決定了工件的表面清潔度、結(jié)合力及功能特性。一起來看看鍍前處理和鍍后處理術(shù)語吧！

4.1 化學(xué)除油

　　在堿性溶液中借助皂化作用和乳化作用清除制件表面油污的過程。 

4.2 電解除油

　　在含堿溶液中，以制件作為陽極或陰極，在電流作用下，清除制件表面油污的過程。 

4.3 出光

　　在溶液中短時間浸泡，使金屬形成光亮表面的過程。 

4.4 機械拋光

　　借助于高速旋轉(zhuǎn)的抹有拋光膏的拋光輪，以提高金屬制件表面光亮度的機械加工過程。 

4.5 有機溶劑除油

　　利用有機溶劑清除制件表面油污的過程。 

4.6 除氫

　　將金屬制件在一定溫度下加熱處理或采用其它方法，以驅(qū)除在電鍍生產(chǎn)過程中金屬內(nèi)部吸收氫的過程。

4.7 退鍍

　　將制件表面鍍層退除的過程。 

4.8 弱浸蝕

　　電鍍前，在一定組成溶液中除去金屬制件表面極薄的氧化膜，并使表面活化的過程。 

4.9 強浸蝕

　　將金屬制件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕溶液中，以除去金屬制件表面上氧化物和銹蝕物的過程。

4.10 鍍前處理

　　為使制件材質(zhì)暴露出真實表面，消除內(nèi)應(yīng)力及其它特殊目的所需，除去油污、氧化物及內(nèi)應(yīng)力等種種前置技術(shù)處理。

4.11 鍍后處理

為使鍍件增強防護性能，提高裝飾性能及其它特殊目的而進行的（諸如鈍化、熱熔、封閉和除氫等）處理。

本文將系統(tǒng)解析鍍前處理與鍍后處理領(lǐng)域的專業(yè)術(shù)語，為行業(yè)從業(yè)者提供從基材預(yù)處理到鍍層終飾的技術(shù)語言參考。