鉛錫合金鍍層可焊性差是什么原因?如何處理?
發(fā)布日期:2023-10-18
原因:
①未經(jīng)熱熔處理:未經(jīng)熱熔過(guò)的鉛錫合金鍍層,因?yàn)殡娊馕龀龅你U錫合金很容易氧化變暗,鍍后時(shí)間擱置過(guò)久即不易焊接;
②鉛錫合金成分比例失調(diào)。若不在下述比例范圍,則需要提高焊接熔點(diǎn)溫度,否則是熔化不了的;
③溶液被重金屬污染。
處理方法:
①一般鉛錫合金層都是經(jīng)過(guò)熱熔的,熱熔后對(duì)合金層表面的焊接性和防護(hù)裝飾性能都有提高;
②一般鍍于印刷線路板的鉛錫合金,均采用錫60%、鉛40%這個(gè)比例,接近鉛錫合金的共晶點(diǎn),即錫61.9%,鉛38.1%的比值,按此比例其熔點(diǎn)最低(183℃),易于焊接;
③被重金屬污染的溶液可通過(guò)電解處理予以解決。
(本文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,想查詢更多表面處理文章,您可以掃描下方二維碼點(diǎn)擊關(guān)注公眾號(hào):易鍍,公眾號(hào)內(nèi)有更多詳細(xì)的表面處理文章,歡迎您的訂閱。)
易鍍,十分專(zhuān)業(yè)的表面處理信息平臺(tái),金屬表面處理/鎂合金蝕刻劑/鎂合金除油劑/鎂合金漂白劑/鎂合金轉(zhuǎn)化膜/環(huán)保鋁除灰劑/鋁三價(jià)鉻鈍化劑/低磷化學(xué)鎳/鋁中磷化學(xué)鎳/高磷化學(xué)鎳/銀光劑/銀保護(hù)等。
表面處理難題可咨詢:13600421922(程生)
相關(guān)問(wèn)題