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鉛錫合金鍍層可焊性差是什么原因?如何處理?

發(fā)布日期:2023-10-18

原因:

①未經(jīng)熱熔處理:未經(jīng)熱熔過(guò)的鉛錫合金鍍層,因?yàn)殡娊馕龀龅你U錫合金很容易氧化變暗,鍍后時(shí)間擱置過(guò)久即不易焊接;

②鉛錫合金成分比例失調(diào)。若不在下述比例范圍,則需要提高焊接熔點(diǎn)溫度,否則是熔化不了的;

③溶液被重金屬污染。

 

處理方法:

①一般鉛錫合金層都是經(jīng)過(guò)熱熔的,熱熔后對(duì)合金層表面的焊接性和防護(hù)裝飾性能都有提高;

②一般鍍于印刷線路板的鉛錫合金,均采用錫60%、鉛40%這個(gè)比例,接近鉛錫合金的共晶點(diǎn),即錫61.9%,鉛38.1%的比值,按此比例其熔點(diǎn)最低(183℃),易于焊接;

③被重金屬污染的溶液可通過(guò)電解處理予以解決。



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